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WZG型無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備
WZG型無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備

無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備產(chǎn)品概述:
WZG型無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備傳統(tǒng)的供水方式離不開蓄水池中的水一般由自來水管網(wǎng)供給,這樣,有壓力的水進(jìn)入水池后變成了零,造成大量的能源白白浪費(fèi)。

XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備,是我公司專業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)連接、且對自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱,能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水,避免了能源的二次浪費(fèi)和水質(zhì)的二次污染,大幅度節(jié)約了基建投資并縮短了施工工期。

XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組、儀表、閥門及管路、基座等組成,適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。

無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、節(jié)能效果顯著、實(shí)踐證明:使用智能型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可節(jié)能50%以上的新建水池 費(fèi)用,與其它給水設(shè)備相比,可節(jié)省20%~40%。
2、安裝簡便、節(jié)省占地面積:
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備既可配置臥式穩(wěn)流罐,亦可配置立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的特點(diǎn):臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小 :立式穩(wěn)流罐占據(jù)面積小,穩(wěn)流罐的制造,檢測均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定、罐的內(nèi)壁采用了先進(jìn)的“841環(huán)氧聚酰胺食 品容器內(nèi)壁涂料”、防腐,安全符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng):
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可作生活給水,消防給水、可配置任意型號的水泵,當(dāng)設(shè)備用于消防時,宜配備消防專用水泵。
4、功能全、只能化程度高:
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備采用了先進(jìn)的人機(jī)變頻控制技術(shù),具有軟啟動,有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和失速保護(hù) 等功能。在異常情況下進(jìn)行信號報(bào)警,自檢、故障判斷等、還根據(jù)用水量的高低自動調(diào)節(jié)給水流量。
5、產(chǎn)品先進(jìn)、質(zhì)量可靠:
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備使用的配件,經(jīng)過了諸多生產(chǎn)廠家的篩選,具有可靠的質(zhì)量保證,產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件,如:電機(jī)、 水泵軸承、變頻器、短路器、接觸器、繼電器等采用了國際、國內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。

無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備安裝與調(diào)試:
1、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按廠家提供的基礎(chǔ)圖施工,其位置和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及TJ231中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求”。
2、設(shè)備就位后用水平儀找平,其縱橫水平度應(yīng)小于0.1%。
3、設(shè)備安裝找平后,用膨脹水泥對基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿,保養(yǎng)24小時后再進(jìn)行配管。
4、電機(jī)接線后應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,保證與標(biāo)準(zhǔn)箭頭一致。

無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備使用與操作:
1、設(shè)備使用前應(yīng)盤動水泵轉(zhuǎn)子,應(yīng)無摩擦,卡滯現(xiàn)象。
2、500V低壓搖表檢測電機(jī)絕緣,應(yīng)為0.5M以上。
3、控制儀表及線路無損壞。
4、全開水泵進(jìn)口閥,關(guān)閉出水口閥,逐一打開泵的排氣閥、待液體充滿泵腔后關(guān)閉氣閥。
5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,空載點(diǎn)動水泵,其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)箭頭一致。
6、手動逐臺啟停水泵,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異,F(xiàn)象。

無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):
1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行清理,吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。
2、水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn),也不應(yīng)該在性能曲線中駝峰處運(yùn)行,更不能空運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)軸封采用盤根密封時允許 有10~20滴/min的泄漏。
3、運(yùn)行時軸承溫度不得高于75攝氏度。
4、水泵在每運(yùn)行500小時時應(yīng)對軸承進(jìn)行一次加油。
5、設(shè)備長期停運(yùn)應(yīng)采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運(yùn)應(yīng)采用防凍,保暖措施。
6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況實(shí)行前期排污。
無負(fù)壓供水設(shè)備的功能特點(diǎn)1、兩種工作方式:
   自動工作方式:自動方式是作為正常供水狀態(tài)下的一種工作方式。一般來講,當(dāng)客戶正常供水后即選定該種方式,在自動方式工作時,一切管網(wǎng)的不同供水要求,都將在無負(fù)壓供水設(shè)備有效的控制之下,進(jìn)行多種功能的適應(yīng)工作。
   手動工作方式:該操作方式是為自動工作方式發(fā)生故障時,為用戶應(yīng)急設(shè)置的一種工作方式,該工作方式完全采用最簡單的啟動方式,這種方式在操作面板上直接啟停任何一臺水泵電機(jī),一般只有在自動失靈或調(diào)試的情況下才采用。
2、容易并入智能化管理系統(tǒng),主要部件采用優(yōu)質(zhì)元件,整套系統(tǒng)具有很高的可靠性和抗干擾性,其自帶的標(biāo)準(zhǔn)串行通訊口(RS485),使得系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)的通信十分方便。
3、水位保護(hù)功能,當(dāng)水罐水位低于設(shè)定水位,系統(tǒng)自動保護(hù)停機(jī)。液位控制器性能穩(wěn)定可靠。
4、自動復(fù)位功能,停電后復(fù)電時或水位恢復(fù)時系統(tǒng)自動啟動。
5、故障泵屏蔽功能,故障泵屏蔽后直接退出運(yùn)作程序,由備用泵接替工作。
6、自動保護(hù)功能:有過載、過流、短路、缺相、超壓、欠壓及缺水停機(jī)等自動保護(hù)功能。


序號
增壓穩(wěn)壓設(shè)備
型號
消防
壓力
(Mpa)
P1
立式隔膜式氣壓罐
配用水泵
參數(shù)
設(shè)備運(yùn)行重量(㎏)
運(yùn)行壓力(Mpa)
PS1-PS2
型號規(guī)格
消防儲水容積(L)
標(biāo)定
容積
實(shí)際
容積
流量
揚(yáng)程
功率
1
ZW(L)-Ⅰ-X-7
0.10
SQL800×0.6
300
319
3
40
1.5
1487
0.26-0.31
2
ZW(L)-Ⅰ-Z-10
0.16
SQL800×0.6
150
159
3
40
1.5
1463
0.26-0.31
3
ZW(L)-Ⅰ-X-10
0.16
SQL800×0.6
300
319
3
50
1.5
1509
0.26-0.42
4
ZW(L)-Ⅰ-X-13
0.22
SQL1000×0.6
300
329
3
40
1.5
2362
0.35-0.40
5
ZW(L)-Ⅰ-XZ-10
0.16
SQL1000×0.6
450
480
3
40
1.5
2362
0.33-0.38
6
ZW(L)-Ⅰ-XZ-13
0.22
SQL1000×0.6
450
452
3
50
1.5
2362
0.41-0.46
7
ZW(L)-Ⅱ-Z-A
0.22-0.38
SQL800×0.6
150
159
3
60
2.2
1487
0.53-0.60
8
ZW(L)-Ⅱ-Z-B
0.38-0.50
SQL800×1.0
150
159
3
80
2.2
1548
0.68-0.75
9
ZW(L)-Ⅱ-Z-C
0.50-0.65
SQL1000×1.5
150
206
3
90
2.2
1670
0.81-0.86
10
ZW(L)-Ⅱ-Z-D
0.65-0.85
SQL1000×1.5
150
206
3
110
3.0
1736
1.04-1.10
11
ZW(L)-Ⅱ-Z-E
0.85-1.00
SQL1000×1.5
150
206
3
130
4.0
1744
1.21-1.27
12
ZW(L)-Ⅱ-X-A
0.22-0.38
SQL1000×0.6
300
302
3
60
2.2
2934
0.55-0.60
13
ZW(L)-Ⅱ-X-B
0.38-0.50
SQL1000×1.0
300
302
3
80
2.2
2544
0.70-0.75
14
ZW(L)-Ⅱ-X-C
0.50-0.65
SQL1000×1.5
300
302
3
100
3.0
2739
0.88-0.93
15
ZW(L)-Ⅱ-X-D
0.65-0.85
SQL1200×1.5
300
355
3
130
4.0
2753
1.05-1.11
16
ZW(L)-Ⅱ-X-E
0.85-1.00
SQL1200×1.5
300
355
3
150
4.0
2780
1.21-1.26
17
ZW(L)-Ⅱ-XZ-A
0.22-0.38
SQL1200×0.6
450
474
3
60
2.2
3706
0.53-0.58
18
ZW(L)-Ⅱ-XZ-B
0.38-0.50
SQL1200×1.0
450
474
3
80
2.2
4012
0.68-0.73
19
ZW(L)-Ⅱ-XZ-C
0.50-0.65
SQL1200×1.0
450
474
3
100
3.0
4026
0.87-0.92
20
ZW(L)-Ⅱ-XZ-D
0.65-0.85
SQL1200×1.5
450
474
3
120
4.0
4169
1.12-1.17
21
ZW(L)-Ⅱ-XZ-E
0.85-1.00
SQL1200×1.5
450
474
3
140
4.0
4221
1.30-1.35
ZW(W)消防專用增壓穩(wěn)壓給水設(shè)備(臥式隔膜罐)性能參數(shù)表。

序號
增壓穩(wěn)壓設(shè)備
型號
消防
壓力
(Mpa)
P1
立式隔膜式氣壓罐
配用水泵
參數(shù)
設(shè)備運(yùn)行重量(㎏)
運(yùn)行壓力(Mpa)
PS1-PS2
型號規(guī)格
消防儲水容積(L)
標(biāo)定
容積
實(shí)際
容積
流量
揚(yáng)程
功率
1
ZW(W)-Ⅰ-X-7
0.10
SQW1000×0.6
300
319
3
30
1.1
2613
0.20-0.25
2
ZW(W)-Ⅰ-Z-10
0.16
SQW1000×0.6
150
312
3
30
1.1
2570
0.25-0.30
3
ZW(W)-Ⅰ-X-10
0.16
SQW1000×0.6
300
312
3
30
1.1
2613
0.25-0.30
4
ZW(W)-Ⅰ-X-13
0.22
SQW1000×0.6
300
312
3
40
1.5
2593
0.32-0.37
5
ZW(W)-Ⅰ-XZ-10
0.16
SQW1000×0.6
450
467
3
40
1.5
2593
0.30-0.35
6
ZW(W)-Ⅰ-XZ-13
0.22
SQW1000×0.6
450
452
3
50
1.5
2593
0.38-0.43
7
ZW(W)-Ⅱ-Z-A
0.22-0.38
SQW800×0.6
150
234
3
60
2.2
2570
0.49-0.54
8
ZW(W)-Ⅱ-Z-B
0.38-0.50
SQW800×1.0
150
234
3
70
2.2
2730
0.63-0.68
9
ZW(W)-Ⅱ-Z-C
0.50-0.65
SQW1000×1.0
150
234
3
90
2.2
2738
0.81-0.86
10
ZW(W)-Ⅱ-Z-D
0.65-0.85
SQW1000×1.5
150
234
3
110
3.0
2913
1.05-1.10
11
ZW(W)-Ⅱ-Z-E
0.85-1.00
SQW1000×1.5
150
234
3
130
4.0
2953
1.21-1.27
12
ZW(W)-Ⅱ-X-A
0.22-0.38
SQW1000×0.6
300
312
3
60
2.2
2626
0.53-0.58
13
ZW(W)-Ⅱ-X-B
0.38-0.50
SQW1000×1.0
300
312
3
80
2.2
2665
0.68-0.73
14
ZW(W)-Ⅱ-X-C
0.50-0.65
SQW1000×1.0
300
312
3
100
3.0
2679
0.87-0.92
15
ZW(W)-Ⅱ-X-D
0.65-0.85
SQW1000×1.5
300
312
3
120
4.0
2889
1.12-1.18
16
ZW(W)-Ⅱ-X-E
0.85-1.00
SQW1000×1.5
300
312
3
140
4.0
2968
1.30-1.36
17
ZW(W)-Ⅱ-XZ-A
0.22-0.38
SQW1200×0.6
450
506
3
60
2.2
3992
0.53-0.58
18
ZW(W)-Ⅱ-XZ-B
0.38-0.50
SQW1200×1.0
450
506
3
80
2.2
4251
0.68-0.73
19
ZW(W)-Ⅱ-XZ-C
0.50-0.65
SQW1200×1.0
450
506
3
100
3.0
4265
0.87-0.92
20
ZW(W)-Ⅱ-XZ-D
0.65-0.85
SQW1200×1.5
450
506
3
120
4.0
4497
1.12-1.17
21
ZW(W)-Ⅱ-XZ-E
0.85-1.00
SQW1200×1.5
450
506
3
140
4.0
4572
1.30-1.35

———————————————————————————
訂貨須知:
一、您在訂購產(chǎn)品時需提供流量(Q)、揚(yáng)程(H)、及介質(zhì)等。并指出介質(zhì)的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結(jié)晶性及是否允許封液滲入介質(zhì)內(nèi)。
二、若您對原動機(jī)有特殊要求時,應(yīng)說明應(yīng)用現(xiàn)場條件,環(huán)境溫度、安裝地點(diǎn)及類別(防爆、防火等要求)電壓大小等。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們沁泉泵閥的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。

四、泵經(jīng)過長期運(yùn)行后性能有顯著下降時應(yīng)拆機(jī)檢查,并更換易損件(軸承、葉輪、葉輪密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸封等)。機(jī)組大修期一般為一年。

五、泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。

六、配填料型密封而產(chǎn)生的漏水屬正常現(xiàn)象。

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